气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵，右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。
气动隔膜泵适用场合
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;
第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
气动双隔膜泵 -气动隔膜泵的优势
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是在一些试验中保证没有杂质污染到原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
一、进口气动隔膜泵安装方法：
尽量使进口气动隔膜泵靠近需输送的物料。尽量减少吸入管道的长度和配件的数量。不要降低吸入管的口径。对于刚性管道的安装，泵于管道中间应安一段短软管，软管可以减轻系统的震动和应变。建议使用我公司阻尼器以进一步降低流动中的震动现象。
二、进口气动隔膜泵气源要求：
气源压力应在7bar以内。连接泵气源的容量与压力应足以满足设计性能要求。当供气管是硬管时，用一节长度较短、直径不超过1/2英寸的软管连接管道和泵，以减少管道应变。供气管、调节器和过滤器不得以进气口作为支撑，应采取其他措施。如不支撑管道，会对泵造成损害。应当安装一个调压阀以确保气压不会超过所推荐的限度。
三、进口气动隔膜泵气阀的润滑：
所设计的空气分配阀和引导换向阀无需润滑。这是一种首选的工作方式。也有于个人偏好或者空气质量问题，要求对压缩空气供应进行润滑。泵的空气系统会在压缩空气供应系统经过适当润滑的情况下运行。适当的>闰滑要求使用气管润滑器(都亚公司可以提供)。在运行点上，进口隔膜泵每消耗200fl气流，滴一滴SAE10无去垢剂油。具体做法，请参考本泵的《性能曲线》。
四、进口气动隔膜泵气管水汽的处理：
压缩空气供应系统中的水会带来些诸如排放气体结冰或冻结的问题，由此导致进口隔膜泵远转不正常或停止远转。可以通过在用户的空气干燥设备上补充使用空气干燥装置的方法减少空气供应系统的水分。这个装置可以清除压缩空气供应系统中的水分，减轻气体结冰和冻结问题。
五、进口气动隔膜泵气源进气口和启动注水
启动进口隔膜泵时，将气阀拧开大约1/2到3/4的开度。启动注水之后，可打开气阀以便气流可增加到需要的程度。若阀门的开启只增加循环率而不增加流速，说明出现了气蚀现象。这时，少量关闭阀门，使空气流量与泵流量的比值达到最优效率点。
使用期间：
当泵用于某些静止时容易沉淀或凝固的材料时，每次使用后须进行冲洗，以防止损坏。(使用过程中所残留下来的材料可能会干枯或沉淀，这会在重新启动时造成隔膜和止回阀故障)。温度很低时，每次使用后都必须排干水分。
