气动隔膜泵的结构都差不多，所以出现的问题都是大同小异。

气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨，一起提高。

常见问题：1。泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2。流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3。泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)

4。物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5。进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

气动隔膜泵膜片破裂的问题一直困绕着用户?下面上海宜菱泵业的技术经过长时间的使用经验告诉如何尽可能延长膜片使用的时间，通过实验分析认为对气动隔膜泵膜片压盖处的改进能有效增长膜片使用寿命，小小的改进对隔膜的耐用至关重要;使用过程中的事实也证明带弧度的压盖确实有效当然合理的维护、正确的使用也可有效延长膜片寿命，例如当气动隔膜泵输送易凝固、易粘结的物料后进行有有效清洗这是个好习惯;或是根据所需流量扬程可适当调节气压这样也会延长膜片使用寿命。

根据市场的需要宜菱泵业开发了QBY型隔膜泵系列产品，第一个规格是DN25口径参照德国样机设计后隔膜泵运行动作正常，但是经过多次实验隔膜片耐疲劳不超过200万次于是进行隔膜攻关.因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动特别是气体压力在0.7MPa时、往复次数达145次每分钟.一般实际使用时往复次数在30~60次每分钟左右.要提高隔膜片的疲劳寿命必需最大限度地减少隔膜片的应力集中，于是从隔膜的外形着手(不影响隔膜安装)将波形隔膜的波形半径尽量加大，所有过渡圆角也尽量加大。其次从隔膜的材料橡胶原料采用进口胶、帘子布采用特殊型号、硫化工艺进行严格控制每道工序进行严格把关制造出10件样品。隔膜泵产品主要有不锈钢气动隔膜泵、电动隔膜泵、气动隔膜泵、塑料隔膜泵、铝合金隔膜泵、微型隔膜泵等。

气动隔膜泵的核心部件也就是其易损件：隔膜泵膜片。')膜片破裂的问题一直困绕着隔膜泵生产商以及各行各业如何更广泛的使用这种这个新型的产品?那么如何延长气动隔膜泵膜片的使用寿命就成了关键，我们公司一直致力于开发性能更加优秀的隔膜泵产品，一直在努力寻找更好的方法，尽可能延长膜片使用的时间，通过实验分析认为：对')气动隔膜泵膜片')压盖处的改进能有效增长膜片使用寿命，小小的改进确实有意想不到效果，耐用的隔膜至关重要;使用过程中的事实也证明带弧度的压盖确实有效当然合理的维护、正确的使用也可有效延长膜片寿命，例：1、当')气动隔膜泵')输送易凝固、易粘结的物料后，进行有有效清洗，这是个好习惯!2、实际所需流量扬程小于泵参数;根据所需流量扬程可适当调节气压;这样也会延长膜片使用寿命。

应市场而动，上海中球泵业自2000年投产')气动隔膜泵产品，第一个系列的QBY1气动隔膜泵是DN10口径，产品参照瑞士样机设计后，')气动隔膜泵')运行动作正常，但是经过多次实验，')隔膜')耐疲劳不超过200万次，于是进行')隔膜')攻关，之后开发了第二代、第三代产品。2008年随着新材料技术、注塑成型技术、线切割技术的高速发展气动隔膜泵性能得到了很大的提高，开发出了第四代新型隔膜泵。其次，从')隔膜')的材料进行攻关，橡胶原料采用进口胶，帘子布采用特殊型号，硫化工艺进行严格控制，每道工序进行严格把关。