螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。


    螺杆泵的起动


    螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。


    螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。


    假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。


    当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使 泵 因高温变形而损坏，必须引起注意。


    二、螺杆泵的运转


    螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。


    泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

    三、螺杆泵的停车


    螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。


    螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接 管路 时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。


    螺杆泵的理论流量


    运转时，液体将从缸套与螺杆端面之间的空隙部分连续流出，因此，其过流面积 :


    A= 缸套内腔横截面积 - 螺杆端面横截面积


    而轴向流速 :


    V= 导程 · 转速


    由于过流面积 A 和轴向流速都不随时间而变，故螺杆泵的流量十分均匀，其理论流量


    Q t = 60Atn m 3 /h


    2. 螺杆泵的实际流量


    主要内漏泄途径：


    1 ）螺杆顶圆与泵缸或衬套之间（径向间隙）


    2 ）减少径向间隙可减少内漏，但间隙太小使摩擦功率损失增加


    3 ）啮合螺杆之间之间（啮合间隙）


    4 ）密封型泵啮合线漏泄少，而非密封型较大。 泵内各封闭容腔的 p 是从排出向吸入端递减


    三螺杆泵 η v =0.75 ～ 0.95


    单螺杆泵 η v =0.65 ～ 0.75    双螺杆泵 η v ＝ 0.5 ～ 0.85 。